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特殊合金锻造有哪些特点，三分钟读完本文就知道【今日分享】
发布时间：
2023-08-11 14:24
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特殊合金锻造有哪些特点，特殊合金锻造是为了锻打出符合零件生产要求的锻件材料，特殊合金锻造工艺是比较常见的，应用范围也十分十分的广，特殊合金锻造工艺技术不同，产生的效果就不同，接下来上海蒂慕科小编就来为大家讲解下特殊合金锻造有哪些特点吧！
1、塑性低
特殊合金锻造的共同特点是:合金化程度高，铸锭和锻材宏观偏析严重，塑性低，设备一次行程允许的变形程度只有普通钢的50%或更低，锻造过程中容易开裂，变形温度、变形程度和变形速度需要严格控制，以及尽量避免在拉应力状态下变形。
2、变形抗力高、流动性差
特殊合金锻造的变形抗力往往为普通钢的3倍以上，且流动性差，难于充满模膛，与一般合金结构钢同样几何尺寸的锻件相比，需要选择能量或载荷更大的设备进行锻造。
3、锻造温度范围窄
由于特殊合金锻造的初熔温度低，且再结晶温度高，因此锻造度范围窄(为碳钢的1/3~1/2)，所以需要增加锻造火次和将工夹模具预热至更高的温度，并要求熟练的高级工人进行锻造。
4、对应变速率敏感
特殊合金锻造对应变速率敏感，允许应变速率比普通钢低1个~2个数量级，所以需要选择工作速度平稳和速度较低的造设备(如液压机)进行造,使设备的选择余地减小。
5、对应力状态敏感
有些特殊合金锻造对应力状态敏感。为防止锻裂需要在挤压和封闭模锻等的压应力状态下进行锻造。
6、表面容易形成合金元素贫化层和脆化层
特殊合金的合金化程度高，因而在加热过程中表面容易造成合金元素贫化，从而和炉气化合形成脆性化合物，降低锻件表面的塑性和性能；有些合金还容易吸收有害气体造成表面污染层因而需要采用保护气氛加热炉进行加热，或者在毛坯表面涂覆防护润滑剂。
7、不能采用热处理调整锻件晶粒度
许多特殊合金为单相组织，亦即从锻造温度到室温不发生相变，所以不能采用热处理方法调整锻件晶粒度，只能依靠锻造工艺保证。当锻件出现粗晶或混合晶粒组织时,往往只能降级使用或报废。
8、对加热和锻造温度要求严格
特殊合金锻造温度范围窄，对加热和锻造温度敏感，所以需要在能够精确控制温度的加热炉内进行加热。在锻造过程中应避免剧烈变形，以免温升过高而影响锻件组织和性能。同时还需要严格控制终锻温度，并尽量减少模具对锻件的激冷作用。
9、再结晶温度高、速度慢
特殊合金锻造的再结晶温度比较高，因此在锻造过程中容易产生再结晶晶粒与加工硬化晶粒混合的、再结晶不充分的、晶粒不均匀组织，因此需要提高终锻温度。
由于特殊合金锻造再结晶速度慢，同样容易造成再结晶晶粒与加工硬化晶粒混合的不均匀晶粒组织，需要降低锻造速度。
10、热导率低
有一些特殊合金锻造的热导率较低，所以需要放慢加热速度和延长保温时间。模锻时毛坯表面和模具表面接触，十分容易产生激冷现象。
蒂慕柯金属制品（上海）有限公司成立于2004年，专业从事国内外中高端金属材料的研发，生产加工及销售；产品涵盖铝合金、不锈钢、合金钢、特殊合金、铜合金等各类金属材料。公司与多家材料研究所以及知名材料厂，建立了长期的材料研发和生产合作,擅长于航空航天及半导体铝合金、高端特殊合金等金属材料的解决方案及综合应用的开发；现以经成长为高端金属材料行业内知名的分销商。目前，公司的高端金属材料广泛应用于航空航天、汽车、半导体、化工装备等领域。
综上所述就是小编为大家讲解的特殊合金锻造有哪些特点，特种合金锻造要找可靠的锻件加工厂家，首先要具备锻造出来的材料一定要具备使用性能，用于零件锻造要保证机械性能等等。想要了解更多资讯可以继续阅读《镍基耐蚀合金管材有哪些，镍基耐蚀合金管材大全（一文总结）》
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