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铝合金锻件为什么会加热不当，看完你就知道了[今日更新]
发布时间：
2023-08-16 17:18
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铝合金锻件为什么会加热不当，铝合金是一种应用十分广泛的合金，铝合金具有多种加工工艺，铝合金锻造就是非常重要的加工工艺。在铝合金锻造中有一道环节是加热，然而一些锻造厂家在加热处理时操作失误，会导致铝合金锻件加热不当，今天上海铝合金锻件厂家就带大家来了解铝合金锻件为什么会加热不当，一起来看看吧。
铝合金锻件加工中加热不当引起的缺陷可分为：由于介质的影响使坯料外层化学状态发生变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、渗碳、硫化、镀铜等。由于钢坯内部温度分布不均，内应力（如温度应力、组织应力）过大而导致钢坯开裂等。内部组织结构异常变化引起的缺陷，如过热、过热、欠热等。一般过热结构钢经过正常热处理（正火、淬火）后，组织可以得到改善，功能也会恢复。这种过热常称为不稳定过热；经过退火（包括高温正火）、退火或淬火后，过热组织不能完全消除，这种过热常称为稳定过热。
脱碳是指金属表面的碳在高温下被氧化，使表面含碳量明显低于内部的现象。脱碳层的深度与钢的成分、炉气成分、温度及在该温度下的保温时间有关。在氧化气氛中加热容易脱碳，高碳钢容易脱碳，含硅量大的钢也容易脱碳。脱碳降低零件的强度和疲劳性能，削弱耐磨性。
过热是指金属坯料加热温度过高，或在规定的铸造和热处理温度范围内停留时间过长，或因受热温度升高过大而导致晶粒粗大的现象。碳钢（亚共析或过共析钢）过热后常出现魏氏组织。马氏体钢过热后常出现晶内织构，工模具钢常以初生碳化物的成角来判断过热组织。钛合金过热后出现明显的β相晶界和直伸长的魏氏组织。合金钢过热后的断裂会出现石断或条断。过热组织，由于晶粒粗大，会引起机械性能，特别是冲击韧性的降低。
油炉加热的锻件，表面或部分表面常有渗碳现象。有时渗碳层厚度达到1.5~1.6mm，渗碳层含碳量达到1%（质量分数）左右，有的局部点含碳量甚至超过2%（质量分数），呈莱氏体组织出现。这主要是由于油炉的加热，当钢坯靠近油炉喷嘴或两个喷嘴交叉喷射燃料的区域时，由于油和空气没有很好地混合，燃烧不完全，结果是毛坯表面形成还原性渗碳气氛，从而产生表面渗碳的效果。渗碳使锻件的机械加工性能变差，切削时容易伤刀。
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铝合金锻件是铝合金在各行业的应用，因此铝合金锻件在加工的时候需要十分的注意，铝合金锻造的各工艺都要到位。《什么是铝合金法兰锻件,看完你就知道了[今日资讯]》
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